1. Μηχανή χύτευσης με έγχυση:Η μηχανή χύτευσης με έγχυση είναι ο βασικός εξοπλισμός για την πλαστική εξώθηση. Θερμαίνει, συμπιέζει και σπρώχνει τις πλαστικές πρώτες ύλες προς τα εμπρός περιστρέφοντας τη βίδα για να παράγει συνεχές πλαστικό τήγμα. Η βίδα με σχήμα σπειρώματος περιστρέφεται στο θερμαινόμενο βαρέλι για να πιέσει το πλαστικό που στέλνεται από τη χοάνη προς τα εμπρός, έτσι ώστε το πλαστικό να θερμαίνεται σταδιακά και να πλαστικοποιείται ομοιόμορφα. Μέσω της κεφαλής και του καλουπιού, το πλαστικό εξωθείται στον πυρήνα. Η κάννη αποτελείται από μια εσωτερική και εξωτερική κάννη. Η εσωτερική και η εξωτερική κάννη θερμαίνονται ηλεκτρικά μαζί, λειτουργώντας ως «πηγή θερμότητας» για το σώμα του μηχανήματος. Σε συνεργασία με τη βίδα, το πλαστικό συνθλίβεται, μαλακώνει, λιώνει, πλαστικοποιείται, αερίζεται και συμπιέζεται και το λάστιχο παραδίδεται συνεχώς και ομοιόμορφα στο σύστημα χύτευσης. Η βίδα είναι η «καρδιά» του εξωθητήρα. Μόνο η κίνηση της βίδας μπορεί να ολοκληρώσει την πλαστική εξώθηση. Η περιστροφή της βίδας δημιουργεί δύναμη διάτμησης για να σπάσει το πλαστικό. η περιστροφή της βίδας δημιουργεί ώθηση, η οποία κάνει το σπασμένο πλαστικό να κινείται συνεχώς προς τα εμπρός και έτσι δημιουργεί πίεση εξώθησης. Η πίεση εξώθησης δημιουργεί δύναμη αντίδρασης στην πλάκα οθόνης και σε άλλα μέρη όπου φθάνει η πίεση, αναγκάζοντας το πλαστικό να ρέει και να αναδεύεται, επιτυγχάνοντας έτσι μια συνολική ισορροπία στη διαδικασία εξώθησης.
2. Μήτρα εξώθησης:Η μήτρα είναι μια μεταλλική κοιλότητα συγκεκριμένου σχήματος που χρησιμοποιείται για να σχηματίσει το μονωτικό στρώμα ή το στρώμα θήκης του καλωδίου. Όταν το λιωμένο πλαστικό περνά μέσα από τη μήτρα, περιορίζεται από τη μήτρα για να σχηματίσει το απαιτούμενο σχήμα και μέγεθος.
3. Συσκευή ψύξης:Αφού το πλαστικό περάσει μέσα από τη μήτρα, υπάρχει συνήθως μια συσκευή ψύξης για γρήγορη ψύξη και σκλήρυνση του πλαστικού για να σχηματιστούν τα απαιτούμενα εξαρτήματα καλωδίου.
4. Συσκευή έλξης:Η συσκευή έλξης τραβά τα ψυχόμενα εξαρτήματα του καλωδίου έξω από το καλούπι για να εξασφαλίσει τη συνεχή παραγωγή εξαρτημάτων καλωδίου.
Οι πλαστικές πρώτες ύλες αποτελούν τη μεγαλύτερη και μακροπρόθεσμη επιβάρυνση κόστους για τα εργοστάσια παραγωγής. Προκειμένου να μειωθεί το κόστος, οι κατασκευαστές όλων των τύπων προϊόντων είναι πρόθυμοι για μια επιστημονική μέθοδο ανακύκλωσης για να μεγιστοποιήσουν την εγγύηση ότι τα εταιρικά κέρδη δεν σπαταλούνται χωρίς λόγο και να διασφαλίσουν τη βιώσιμη λειτουργία της επιχείρησης. Όπως όλοι γνωρίζουμε, η μηχανή χύτευσης με βύσμα έγχυσης του εργοστασίου βύσματος καλωδίου ρεύματος παράγει υλικά ακροφυσίων κάθε μέρα. Πώς λοιπόν να ανακυκλώσετε και να επεξεργαστείτε αποτελεσματικά αυτά τα υλικά των ακροφυσίων; Αφήστε το ναΠλαστικός μύλος ZAOGE. Ο μύλος ZAOGE αλέθει αμέσως τα υλικά των ακροφυσίων και χρησιμοποιήστε αμέσως τα υλικά των ακροφυσίων. Τα αλεσμένα υλικά είναι ομοιόμορφα, καθαρά, χωρίς σκόνη, χωρίς ρύπους και υψηλής ποιότητας. Μετά την ανάμειξη με τις πρώτες ύλες παράγονται προϊόντα υψηλής ποιότητας.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-24-2024