(1) Λανθασμένη επιλογή εξοπλισμού.Κατά την επιλογή εξοπλισμού, ο μέγιστος όγκος έγχυσης της μηχανής χύτευσης έγχυσης πρέπει να είναι μεγαλύτερος από το συνολικό βάρος του πλαστικού εξαρτήματος και του ακροφυσίου και το συνολικό βάρος έγχυσης δεν μπορεί να υπερβαίνει το 85% του όγκου πλαστικοποίησης της μηχανής χύτευσης με έγχυση.
(2) Ανεπαρκής τροφοδοσία.Η μέθοδος που χρησιμοποιείται συνήθως για τον έλεγχο της τροφοδοσίας είναι η μέθοδος τροφοδοσίας σταθερού όγκου. Ο όγκος τροφοδοσίας του κυλίνδρου και το μέγεθος των σωματιδίων της πρώτης ύλης είναι ομοιόμορφα και εάν υπάρχει φαινόμενο «γέφυρας» στο κάτω μέρος της θύρας τροφοδοσίας. Εάν η θερμοκρασία στη θύρα τροφοδοσίας είναι πολύ υψηλή, θα προκαλέσει επίσης κακή πτώση υλικού. Από αυτή την άποψη, η θύρα τροφοδοσίας θα πρέπει να ξεμπλοκάρει και να ψυχθεί.
(3) Κακή ρευστότητα υλικού.Όταν η ρευστότητα της πρώτης ύλης είναι κακή, οι δομικές παράμετροι του καλουπιού είναι ο κύριος λόγος για την ανεπαρκή έγχυση. Επομένως, τα ελαττώματα στασιμότητας του συστήματος χύτευσης καλουπιού θα πρέπει να βελτιωθούν, όπως η εύλογη ρύθμιση της θέσης του δρομέα, η επέκταση της πύλης, του δρομέα και του μεγέθους της θύρας έγχυσης και η χρήση μεγαλύτερου ακροφυσίου. Ταυτόχρονα, μια κατάλληλη ποσότητα προσθέτων μπορεί να προστεθεί στη φόρμουλα της πρώτης ύλης για τη βελτίωση των ιδιοτήτων ροής της ρητίνης. Επιπλέον, είναι επίσης απαραίτητο να ελεγχθεί εάν το ανακυκλωμένο υλικό στην πρώτη ύλη είναι υπερβολικό και να μειωθεί κατάλληλα η ποσότητα του.
(4) Υπερβολικό λιπαντικό.Εάν η ποσότητα του λιπαντικού στη φόρμουλα της πρώτης ύλης είναι πολύ μεγάλη και το κενό φθοράς μεταξύ του δακτυλίου ελέγχου βίδας έγχυσης και της κάννης είναι μεγάλο, το λιωμένο υλικό θα ρέει πίσω έντονα στο βαρέλι, προκαλώντας ανεπαρκή τροφοδοσία και με αποτέλεσμα υπο-ένεση . Από αυτή την άποψη, η ποσότητα του λιπαντικού θα πρέπει να μειωθεί, το διάκενο μεταξύ της κάννης και της βίδας έγχυσης και του δακτυλίου ελέγχου θα πρέπει να ρυθμιστεί και ο εξοπλισμός πρέπει να επισκευαστεί.
(5) Οι ακαθαρσίες κρύου υλικού μπλοκάρουν το κανάλι υλικού.Όταν οι ακαθαρσίες στο λιωμένο υλικό μπλοκάρουν το ακροφύσιο ή το κρύο υλικό φράζει την πύλη και τον δρομέα, το ακροφύσιο πρέπει να αφαιρεθεί και να καθαριστεί ή η οπή του κρύου υλικού και το τμήμα δρομέα του καλουπιού πρέπει να επεκταθούν.
(6) Παράλογος σχεδιασμός του συστήματος έκχυσης.Όταν ένα καλούπι έχει πολλαπλές κοιλότητες, τα ελαττώματα της εμφάνισης των πλαστικών εξαρτημάτων προκαλούνται συχνά από τον παράλογο σχεδιασμό της ισορροπίας της πύλης και του δρομέα. Όταν σχεδιάζετε το σύστημα έκχυσης, δώστε προσοχή στην ισορροπία της πύλης. Το βάρος των πλαστικών μερών σε κάθε κοιλότητα πρέπει να είναι ανάλογο με το μέγεθος της πύλης, έτσι ώστε κάθε κοιλότητα να μπορεί να γεμίζεται ταυτόχρονα. Η θέση της πύλης πρέπει να επιλέγεται στον παχύ τοίχο. Μπορεί επίσης να υιοθετηθεί ένα σχέδιο σχεδίασης διάταξης ισορροπίας διαχωρισμένου δρομέα. Εάν η πύλη ή ο δρομέας είναι μικρή, λεπτή και μακριά, η πίεση του λιωμένου υλικού θα χαθεί πάρα πολύ κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ροής, η ροή θα μπλοκαριστεί και είναι πιθανό να συμβεί κακή πλήρωση. Από αυτή την άποψη, η διατομή του καναλιού ροής και η περιοχή πύλης θα πρέπει να διευρυνθούν και μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια μέθοδος τροφοδοσίας πολλαπλών σημείων εάν είναι απαραίτητο.
(7) Κακή εξάτμιση μούχλας.Όταν μια μεγάλη ποσότητα αερίου που παραμένει στο καλούπι λόγω κακής εξάτμισης συμπιέζεται από τη ροή του υλικού, δημιουργώντας υψηλή πίεση μεγαλύτερη από την πίεση έγχυσης, θα εμποδίσει το λιωμένο υλικό να γεμίσει την κοιλότητα και θα προκαλέσει υπο-ένεση. Από αυτή την άποψη, θα πρέπει να ελεγχθεί εάν έχει τοποθετηθεί μια οπή ψυχρού υλικού ή εάν η θέση της είναι σωστή. Για καλούπια με βαθύτερες κοιλότητες, πρέπει να προστεθούν αυλακώσεις εξαγωγής ή οπές εξαγωγής στο τμήμα υπό έγχυση. Στην επιφάνεια του καλουπιού, μπορεί να ανοίξει μια αυλάκωση εξάτμισης με βάθος 0,02~0,04 mm και πλάτος 5~10 mm και η οπή εξαγωγής πρέπει να τοποθετηθεί στο τελικό σημείο πλήρωσης της κοιλότητας.
Όταν χρησιμοποιείτε πρώτες ύλες με υπερβολική υγρασία και πτητικό περιεχόμενο, θα δημιουργηθεί επίσης μεγάλη ποσότητα αερίου, με αποτέλεσμα την κακή εξάτμιση μούχλας. Αυτή τη στιγμή, οι πρώτες ύλες πρέπει να στεγνώσουν και να αφαιρεθούν τα πτητικά.
Επιπλέον, όσον αφορά τη λειτουργία διεργασίας του συστήματος καλουπιού, η κακή εξάτμιση μπορεί να βελτιωθεί αυξάνοντας τη θερμοκρασία του καλουπιού, μειώνοντας την ταχύτητα έγχυσης, μειώνοντας την αντίσταση ροής του συστήματος έκχυσης, μειώνοντας τη δύναμη σύσφιξης και αυξάνοντας το διάκενο καλουπιού.
(8) Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή.Αφού το λιωμένο υλικό εισέλθει στην κοιλότητα του καλουπιού χαμηλής θερμοκρασίας, δεν θα μπορεί να γεμίσει κάθε γωνία της κοιλότητας λόγω πολύ γρήγορης ψύξης. Επομένως, το καλούπι πρέπει να προθερμανθεί στη θερμοκρασία που απαιτείται από τη διαδικασία πριν από την εκκίνηση του μηχανήματος. Όταν το μηχάνημα μόλις ξεκινήσει, η ποσότητα του νερού ψύξης που διέρχεται από το καλούπι θα πρέπει να ελέγχεται κατάλληλα. Εάν η θερμοκρασία του καλουπιού δεν μπορεί να αυξηθεί, θα πρέπει να ελεγχθεί ο σχεδιασμός του συστήματος ψύξης του καλουπιού για να διαπιστωθεί εάν είναι λογικό.
(9) Η θερμοκρασία τήξης είναι πολύ χαμηλή.Συνήθως, εντός του εύρους που είναι κατάλληλο για χύτευση, η θερμοκρασία του υλικού και το μήκος πλήρωσης είναι κοντά σε μια θετική αναλογική σχέση. Η απόδοση ροής του τήγματος χαμηλής θερμοκρασίας μειώνεται, γεγονός που συντομεύει το μήκος πλήρωσης. Όταν η θερμοκρασία του υλικού είναι χαμηλότερη από τη θερμοκρασία που απαιτείται από τη διαδικασία, ελέγξτε εάν ο τροφοδότης κάννης είναι άθικτος και προσπαθήστε να αυξήσετε τη θερμοκρασία της κάννης.
Όταν το μηχάνημα μόλις ξεκινήσει, η θερμοκρασία της κάννης είναι πάντα χαμηλότερη από τη θερμοκρασία που υποδεικνύεται από το όργανο θερμαντήρα κάννης. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι αφού η κάννη θερμανθεί στη θερμοκρασία του οργάνου, πρέπει να κρυώσει για κάποιο χρονικό διάστημα, προτού μπορέσει να ξεκινήσει η μηχανή.
Εάν η έγχυση σε χαμηλή θερμοκρασία είναι απαραίτητη για να αποφευχθεί η αποσύνθεση του τηγμένου υλικού, ο χρόνος του κύκλου έγχυσης μπορεί να παραταθεί κατάλληλα για να ξεπεραστεί η υπο-ένεση. Για μηχανές χύτευσης με κοχλία, η θερμοκρασία του μπροστινού τμήματος της κάννης μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα.
(10) Η θερμοκρασία του ακροφυσίου είναι πολύ χαμηλή.Κατά τη διαδικασία της έγχυσης, το ακροφύσιο έρχεται σε επαφή με το καλούπι. Δεδομένου ότι η θερμοκρασία του καλουπιού είναι γενικά χαμηλότερη από τη θερμοκρασία του ακροφυσίου και η διαφορά θερμοκρασίας είναι μεγάλη, η συχνή επαφή μεταξύ των δύο θα προκαλέσει πτώση της θερμοκρασίας του ακροφυσίου, με αποτέλεσμα το λιωμένο υλικό να παγώσει στο ακροφύσιο.
Εάν δεν υπάρχει τρύπα ψυχρού υλικού στη δομή του καλουπιού, το κρύο υλικό θα στερεοποιηθεί αμέσως μετά την είσοδο στην κοιλότητα, έτσι ώστε το θερμό τήγμα πίσω να μην μπορεί να γεμίσει την κοιλότητα. Επομένως, το ακροφύσιο πρέπει να διαχωρίζεται από το καλούπι κατά το άνοιγμα του καλουπιού για να μειωθεί η επίδραση της θερμοκρασίας του καλουπιού στη θερμοκρασία του ακροφυσίου και να διατηρείται η θερμοκρασία στο ακροφύσιο εντός του εύρους που απαιτείται από τη διαδικασία.
Εάν η θερμοκρασία του ακροφυσίου είναι πολύ χαμηλή και δεν μπορεί να αυξηθεί, ελέγξτε εάν ο θερμαντήρας του ακροφυσίου είναι κατεστραμμένος και προσπαθήστε να αυξήσετε τη θερμοκρασία του ακροφυσίου. Διαφορετικά, η απώλεια πίεσης του υλικού ροής είναι πολύ μεγάλη και θα προκαλέσει υπο-ένεση.
(11) Ανεπαρκής πίεση έγχυσης ή πίεση συγκράτησης.Η πίεση έγχυσης είναι κοντά σε μια θετική αναλογική σχέση με το μήκος πλήρωσης. Εάν η πίεση έγχυσης είναι πολύ μικρή, το μήκος πλήρωσης είναι μικρό και η κοιλότητα δεν έχει γεμίσει πλήρως. Σε αυτή την περίπτωση, η πίεση έγχυσης μπορεί να αυξηθεί επιβραδύνοντας την ταχύτητα έγχυσης προς τα εμπρός και επεκτείνοντας κατάλληλα τον χρόνο έγχυσης.
Εάν η πίεση έγχυσης δεν μπορεί να αυξηθεί περαιτέρω, μπορεί να διορθωθεί αυξάνοντας τη θερμοκρασία του υλικού, μειώνοντας το ιξώδες τήγματος και βελτιώνοντας την απόδοση ροής τήγματος. Αξίζει να σημειωθεί ότι εάν η θερμοκρασία του υλικού είναι πολύ υψηλή, το λιωμένο υλικό θα αποσυντεθεί θερμικά, επηρεάζοντας την απόδοση του πλαστικού μέρους.
Επιπλέον, εάν ο χρόνος διατήρησης είναι πολύ μικρός, θα οδηγήσει επίσης σε ανεπαρκές γέμισμα. Επομένως, ο χρόνος παραμονής θα πρέπει να ελέγχεται εντός του κατάλληλου εύρους, αλλά θα πρέπει να σημειωθεί ότι ένας πολύ μεγάλος χρόνος παραμονής θα προκαλέσει και άλλα σφάλματα. Κατά τη διάρκεια της χύτευσης, θα πρέπει να ρυθμίζεται σύμφωνα με την ειδική κατάσταση του πλαστικού μέρους.
(12) Η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ αργή.Η ταχύτητα έγχυσης σχετίζεται άμεσα με την ταχύτητα πλήρωσης. Εάν η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ αργή, το λιωμένο υλικό γεμίζει το καλούπι αργά και το χαμηλής ταχύτητας ρέον τηγμένο υλικό ψύχεται εύκολα, γεγονός που μειώνει περαιτέρω την απόδοση ροής του και προκαλεί υποένεση.
Από αυτή την άποψη, η ταχύτητα έγχυσης θα πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα. Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι εάν η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ γρήγορη, είναι εύκολο να προκληθούν άλλα σφάλματα χύτευσης.
(13) Ο δομικός σχεδιασμός του πλαστικού τμήματος είναι παράλογος.Όταν το πάχος του πλαστικού τμήματος δεν είναι ανάλογο με το μήκος, το σχήμα είναι πολύ περίπλοκο και η περιοχή χύτευσης μεγάλη, το λιωμένο υλικό μπλοκάρεται εύκολα στην είσοδο του τμήματος με λεπτά τοιχώματα του πλαστικού τμήματος, καθιστώντας δύσκολη την γεμίστε την κοιλότητα. Επομένως, κατά το σχεδιασμό της δομής σχήματος του πλαστικού τμήματος, θα πρέπει να σημειωθεί ότι το πάχος του πλαστικού τμήματος σχετίζεται με το οριακό μήκος ροής του τηγμένου υλικού κατά την πλήρωση του καλουπιού.
Πώς μπορούμε λοιπόν να ανακυκλώσουμε απλά και αποτελεσματικά το υλικό δρομέα που παράγεται από τη μηχανή χύτευσης με έγχυση?ΖΑΟΓΕ'sευρεσιτεχνίαed inline άμεση εν θερμώ σύνθλιψη και υψηλής ποιότητας λύση στιγμιαίας ανακύκλωσης. To καλύτερος έλεγχος της ποιότητας του προϊόντοςκαιτιμή. ΕκείνοιΤα θρυμματισμένα υλικά είναι ομοιόμορφα, καθαρά, χωρίς σκόνη, χωρίς ρύπανση, υψηλής ποιότητας, αναμιγνύονται με πρώτες ύλες για την παραγωγή προϊόντων υψηλής ποιότητας.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουλ-10-2024