Η χημική ονομασία του ακρυλικού είναι πολυμεθυλμεθακρυλικός (PMMA στα αγγλικά). Λόγω των αδυναμιών του PMMA, όπως η χαμηλή σκληρότητα της επιφάνειας, το εύκολο τρίψιμο, η χαμηλή αντοχή στην κρούση και η κακή απόδοση ροής καλουπώματος, έχουν εμφανιστεί τροποποιήσεις του PMMA η μία μετά την άλλη. Όπως ο συμπολυμερισμός του μεθακρυλικού μεθυλεστέρα με στυρόλιο και βουταδιένιο, η ανάμειξη PMMA και PC κ.λπ.
Η συμπεριφορά ροής τουPMMAείναι χειρότερο από αυτό του PS και του ABS και το ιξώδες του τήγματος είναι πιο ευαίσθητο στις αλλαγές θερμοκρασίας. Κατά τη διαδικασία χύτευσης, το ιξώδες του τήγματος αλλάζει κυρίως με βάση τη θερμοκρασία έγχυσης. Το PMMA είναι ένα άμορφο πολυμερές με θερμοκρασία τήξης μεγαλύτερη από 160°C°C και θερμοκρασία αποσύνθεσης 270°C.
1. Απόρριψη πλαστικών
Το PMMA έχει έναν ορισμένο βαθμό απορρόφησης νερού, με ποσοστό απορρόφησης νερού 0,3-0,4%. Η χύτευση με έγχυση απαιτεί υγρασία κάτω από 0,1%, συνήθως 0,04%. Η παρουσία υγρασίας προκαλεί φυσαλίδες, ραβδώσεις αέρα και μειωμένη διαφάνεια στο τήγμα. Πρέπει λοιπόν να στεγνώσει. Η θερμοκρασία στεγνώματος είναι 80-90°C℃και ο χρόνος στεγνώματος είναι περισσότερο από 3 ώρες. Τα ανακυκλωμένα υλικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν 100% σε ορισμένες περιπτώσεις. Το πραγματικό ποσό εξαρτάται από τις απαιτήσεις ποιότητας, συνήθως περισσότερο από 30%. Τα ανακυκλωμένα υλικά πρέπει να αποφεύγονται από τη μόλυνση, διαφορετικά θα επηρεάσει τη διαφάνεια και τις ιδιότητες του τελικού προϊόντος.
2. Επιλογή μηχανής χύτευσης με έγχυση
Το PMMA δεν έχει ειδικές απαιτήσεις για μηχανές χύτευσης με έγχυση. Λόγω του υψηλού ιξώδους του τήγματος, απαιτεί μια βαθύτερη αυλάκωση και μια οπή ακροφυσίου μεγαλύτερης διαμέτρου. Εάν οι απαιτήσεις αντοχής του προϊόντος είναι υψηλότερες, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί μια βίδα με μεγαλύτερο λόγο διαστάσεων για πλαστικοποίηση σε χαμηλή θερμοκρασία. Επιπλέον, το PMMA πρέπει να αποθηκεύεται σε στεγνή χοάνη.
3. Σχέδιο καλουπιού και πύλης
Η θερμοκρασία του καλουπιού μπορεί να είναι 60℃-80℃. Η διάμετρος του κύριου καναλιού πρέπει να ταιριάζει με την εσωτερική κωνικότητα. Η βέλτιστη γωνία είναι 5° έως 7°. Εάν θέλετε να καλουπώσετε προϊόντα έγχυσης 4 mm ή παραπάνω, η γωνία πρέπει να είναι 7° και η διάμετρος του κύριου καναλιού πρέπει να είναι 8 έως 8°. 10 mm, το συνολικό μήκος της πύλης δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 50 mm. Για προϊόντα με πάχος τοιχώματος μικρότερο από 4 mm, η διάμετρος του καναλιού ροής πρέπει να είναι 6-8 mm
Για προϊόντα με πάχος τοιχώματος μεγαλύτερο από 4 mm, η διάμετρος του δρομέα πρέπει να είναι 8-12 mm. Το βάθος των διαγώνιων, σε σχήμα ανεμιστήρα και κάθετων πυλών φέτας πρέπει να είναι 0,7 έως 0,9 τόνοι (t είναι το πάχος τοιχώματος του προϊόντος). Η διάμετρος της πύλης της βελόνας πρέπει να είναι 0,8 έως 2 mm. το μικρότερο μέγεθος πρέπει να επιλέγεται για χαμηλό ιξώδες.
Οι κοινές οπές εξαερισμού έχουν βάθος 0,05, πλάτος 6 mm και η γωνία βύθισης είναι μεταξύ 30''-1° και το τμήμα της κοιλότητας είναι μεταξύ 35''-1°30°.
4. Θερμοκρασία τήξης
Μπορεί να μετρηθεί με τη μέθοδο in-air injection: κυμαίνεται από 210℃έως 270℃, ανάλογα με τις πληροφορίες που παρέχει ο προμηθευτής.
Βγείτε από το πίσω κάθισμα, κάντε το ακροφύσιο της μηχανής χύτευσης με έγχυση να αφήσει τον δακτύλιο του κύριου καναλιού και, στη συνέχεια, εκτελέστε χειροκίνητα χύτευση πλαστικού έγχυσης, που είναι χύτευση με έγχυση αέρα.
5. Θερμοκρασία ένεσης
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί γρήγορη έγχυση, αλλά για να αποφευχθεί η υψηλή εσωτερική καταπόνηση, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε έγχυση πολλαπλών σταδίων, όπως αργή-γρήγορη-αργή κ.λπ. Κατά την έγχυση παχιών εξαρτημάτων, χρησιμοποιείτε χαμηλή ταχύτητα.
6. Χρόνος παραμονής
Αν η θερμοκρασία είναι 260°Γ, ο χρόνος παραμονής δεν μπορεί να υπερβαίνει τα 10 λεπτά. Αν η θερμοκρασία είναι 270°Γ, ο χρόνος παραμονής δεν μπορεί να υπερβαίνει τα 8 λεπτά.
Θραυστήρας φιλμ ZAOGEείναι κατάλληλο για τη σύνθλιψη διαφόρων υλικών απορριμμάτων μαλακών και σκληρών άκρων με πάχος 0,02~5 mm, όπως μεμβράνες PP/PE/PVC/PS/GPPS/PMMA, φύλλα και πλάκες που χρησιμοποιούνται σε χαρτικά, συσκευασίες και άλλες βιομηχανίες.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συλλογή, τη σύνθλιψη και τη μεταφορά των υλικών σκραπ που παράγονται από εξωθητήρες, πλαστικοποιητές, μηχανές φύλλων και μηχανές πλακών. Για παράδειγμα, τα θρυμματισμένα υλικά μεταφέρονται από έναν ανεμιστήρα μεταφοράς μέσω ενός αγωγού σε έναν διαχωριστή κυκλώνων και στη συνέχεια ωθούνται στη θύρα τροφοδοσίας του κοχλία εξώθησης με έναν κοχλία τροφοδοσίας για αυτόματη ανάμειξη με νέα υλικά, επιτυγχάνοντας έτσι άμεση προστασία και χρήση του περιβάλλοντος.
Ώρα δημοσίευσης: Ιούλιος-01-2024
